1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑,并且不應有氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時,如鈦,可以使用某種合適的油性介質(如煤油)因在報告中注明。除了HR30Tm,維氏硬度計,試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗,硬度計,試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍,對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸,無沖擊和振動地施加初試驗力F0,初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置,從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0,經短時間穩定后,進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍,并且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行,洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行,因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
全自動三壓頭數顯布氏硬度計殼體鑄造而成,剛性強,洛氏硬度計,測量精度高;采用精密結構設計,試驗力施加由力傳感器直接控制,使整機結構緊湊,加卸試驗力平穩、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程,物鏡和壓頭間采用自動切換,切換定位采用機械與電子雙重配合,使定位精度提高。內置觸摸屏平板電腦,使參數設定、結果顯示更加直觀,操作更加便捷,也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞,減少了測量誤差。選擇相應的標尺開始后,硬度計將自動選擇壓頭及物鏡,平臺自動上升,施加完試驗力后自動回到聚焦面,壓痕清晰顯示并自動測量,實現了布氏測量的全自動化。
里氏硬度計的測量范圍
根據里氏原理,只要材料具備一定剛性,能形成反彈,就能測出準確的里氏硬度值,但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系,因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下:鋼和鑄鋼,合金工具鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋁合金,布氏硬度計,銅鋅合金,銅錫合金,純銅,不銹銅。
對于一些特殊材料的試樣,用戶可使用公司提供的擬合曲線做專用換算表。在實際生產中,使用的金屬材料多種多樣,由于里氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感,而里氏硬度計芯片中儲存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要,用戶在測試中,可以使用擬合做自己專用的硬度換算表。
您好,歡迎蒞臨禮之鑫,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |